Technology development
技術(shù)研發(fā)
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,公司從原材料開始,每個(gè)車間每道工序都嚴(yán)格把關(guān)。制定原材 料檢驗(yàn)、車間巡檢、設(shè)備使用記錄、車間 6S 管理、混料干燥生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品嚴(yán)格檢驗(yàn)等 制度。從原材料生產(chǎn)到產(chǎn)品出廠檢驗(yàn),每一步都高要求嚴(yán)管理,確保每一道工序的高質(zhì)量完成。
1、原材料: 好的產(chǎn)品必須使用優(yōu)質(zhì)的材料,這是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重中之重,沒有好的 原材料一切都無從談起,因此我公司對(duì)于進(jìn)廠的原材料都有嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),并且 嚴(yán)格執(zhí)行,不符合要求的原材料一律不允許進(jìn)入生產(chǎn)車間。 公司與原材料廠家達(dá)成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作,在原料廠家,有專門兩條生產(chǎn)線為我公司 生產(chǎn)頂錘專用原料。同時(shí),在原料進(jìn)廠后,公司檢驗(yàn)部門專門會(huì)針對(duì)每一批原料進(jìn)行 復(fù)檢,包括碳含量、氧含量分析、平均粒度分析等重要數(shù)據(jù)。
2、 混料、干燥、壓制工序:整個(gè)過程在恒溫恒濕無塵狀態(tài)下進(jìn)行,工序操作開始前, 有專人對(duì)溫濕度進(jìn)行檢測(cè),只有達(dá)到理想溫濕度數(shù)值后才能進(jìn)行操作。據(jù)了解,目前國(guó)內(nèi)同行中,僅我公司生產(chǎn)環(huán)境能達(dá)到如此理想狀態(tài)。
3、 冷等靜壓: 在頂錘使用 500 噸四柱壓機(jī)初步成型后,使用冷等靜壓機(jī)對(duì)頂錘進(jìn)行二次加壓,確保頂錘充分的收縮、密度均勻和高密度,對(duì)頂錘的質(zhì)量穩(wěn)定起到了重要作用。
4、 燒結(jié): 德國(guó)原裝進(jìn)口真空壓力燒結(jié)爐及 10MPa 燒結(jié)爐,以良好的爐內(nèi)均勻氣氛及精 確的溫度控制系統(tǒng),保證了頂錘在燒結(jié)過程中的穩(wěn)定精確的控制,對(duì)高質(zhì)量頂錘燒 結(jié)起到了決定性作用。
Technology development
技術(shù)研發(fā)
產(chǎn)品質(zhì)量有保證:
1.我們擁有從鑄造-精煉-退火-粗加工-熱處理-精加工-裝配整套生產(chǎn)鏈,可以做個(gè)每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控及成本管控
2、產(chǎn)品采用內(nèi)置缸筒和缸底結(jié)構(gòu),鉸鏈梁與液壓缸筒采用過盈配合,缸筒法蘭承受部分軸向力,改善了鉸鏈梁組件的應(yīng)力狀分布,提高了承載能力。產(chǎn)品設(shè)計(jì)壓力為110MPa,較大的合成壓力可提高單次產(chǎn)量,從而提高生產(chǎn)效率,降低成本。
3、經(jīng)過從業(yè)多年專家設(shè)計(jì)并通過有限元受力分析和客戶壓機(jī)使用情況相結(jié)合。一直堅(jiān)持把好鋼用在最需要的部位,壓機(jī)設(shè)計(jì)做到最優(yōu)化!
4、產(chǎn)品的加工工藝完整齊全,加工工序設(shè)置合理,各主要零件的關(guān)鍵尺寸均采用精密數(shù)控設(shè)備加工,產(chǎn)品加工精度高,六缸運(yùn)行對(duì)中性好,高水平的滿足了使用要求。