河南中硬合金有限公司
方城中鑄液壓設(shè)備有限公司
Technology development
技術(shù)研發(fā)
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，公司從原材料開始，每個車間每道工序都嚴格把關(guān)。制定原材 料檢驗、車間巡檢、設(shè)備使用記錄、車間 6S 管理、混料干燥生產(chǎn)標準化、產(chǎn)品嚴格檢驗等 制度。從原材料生產(chǎn)到產(chǎn)品出廠檢驗，每一步都高要求嚴管理，確保每一道工序的高質(zhì)量完成。
1、原材料： 好的產(chǎn)品必須使用優(yōu)質(zhì)的材料，這是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重中之重，沒有好的 原材料一切都無從談起，因此我公司對于進廠的原材料都有嚴格的檢驗標準，并且 嚴格執(zhí)行，不符合要求的原材料一律不允許進入生產(chǎn)車間。 公司與原材料廠家達成長期戰(zhàn)略合作，在原料廠家，有專門兩條生產(chǎn)線為我公司 生產(chǎn)頂錘專用原料。同時，在原料進廠后，公司檢驗部門專門會針對每一批原料進行 復(fù)檢，包括碳含量、氧含量分析、平均粒度分析等重要數(shù)據(jù)。
2、 混料、干燥、壓制工序：整個過程在恒溫恒濕無塵狀態(tài)下進行，工序操作開始前， 有專人對溫濕度進行檢測，只有達到理想溫濕度數(shù)值后才能進行操作。據(jù)了解，目前國內(nèi)同行中，僅我公司生產(chǎn)環(huán)境能達到如此理想狀態(tài)。
3、 冷等靜壓： 在頂錘使用 500 噸四柱壓機初步成型后，使用冷等靜壓機對頂錘進行二次加壓，確保頂錘充分的收縮、密度均勻和高密度，對頂錘的質(zhì)量穩(wěn)定起到了重要作用。
4、 燒結(jié)： 德國原裝進口真空壓力燒結(jié)爐及 10MPa 燒結(jié)爐，以良好的爐內(nèi)均勻氣氛及精 確的溫度控制系統(tǒng)，保證了頂錘在燒結(jié)過程中的穩(wěn)定精確的控制，對高質(zhì)量頂錘燒 結(jié)起到了決定性作用。
Technology development
技術(shù)研發(fā)
產(chǎn)品質(zhì)量有保證：
1.我們擁有從鑄造-精煉-退火-粗加工-熱處理-精加工-裝配整套生產(chǎn)鏈，可以做個每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控及成本管控
2、產(chǎn)品采用內(nèi)置缸筒和缸底結(jié)構(gòu)，鉸鏈梁與液壓缸筒采用過盈配合，缸筒法蘭承受部分軸向力，改善了鉸鏈梁組件的應(yīng)力狀分布，提高了承載能力。產(chǎn)品設(shè)計壓力為110MPa，較大的合成壓力可提高單次產(chǎn)量，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本。
3、經(jīng)過從業(yè)多年專家設(shè)計并通過有限元受力分析和客戶壓機使用情況相結(jié)合。一直堅持把好鋼用在最需要的部位，壓機設(shè)計做到最優(yōu)化!
4、產(chǎn)品的加工工藝完整齊全，加工工序設(shè)置合理，各主要零件的關(guān)鍵尺寸均采用精密數(shù)控設(shè)備加工，產(chǎn)品加工精度高，六缸運行對中性好，高水平的滿足了使用要求。
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